CCD視覺檢測系統(tǒng)具有檢查精度高、處理速度快，抗干擾能力強、運轉安穩(wěn)等優(yōu)勢，現(xiàn)已廣泛應用于工業(yè)自動化中，可完成商品出產中數(shù)量、臟污、標準和定位等不易控制因素的可控檢查，剔除不良品，確保產品品質。標準檢測設備通用性強，一般用于五金、緊固件、粉末冶金、電子行業(yè)MLCC、LED、IC芯片等產品外觀尺寸檢測

精澄視覺機器人從原本的辨識物品取放、坐標調教、位置定位等延伸至瑕疵檢測、條碼掃描及產品功能測試。此外內建視覺系統(tǒng)配合高機動性移動系列版本機器人可使用直流電供電，整合機械手臂與自動搬運車，自動搬運車到站時可輕松完成空間定位。

作為機器視覺行業(yè)的領先企業(yè)，我公司經過多年的技術研發(fā)與創(chuàng)造，生產出來的3D蓋板玻璃檢測機，真正實現(xiàn)了在線檢測3D蓋板玻璃缺陷。可測最小分辨率：10μm。缺陷覆蓋凹凸點、壓痕、氣泡、結石、蹦邊、劃傷、弧面異變、異物、指紋等，具備缺陷標記、缺陷分類和實時統(tǒng)計，遠程數(shù)據采集統(tǒng)計（為大數(shù)據服務）等功能。為設備的檢測提高人工效率的21倍，既解決了工廠招工難，又解決了檢測效率低下的問題。

通過基于機器視覺的檢測設備,和現(xiàn)代化檢測技術,能夠準確,快速地檢查,診斷汽車內部零部件的優(yōu)良狀態(tài),使其符合汽車的使用標準,保證汽車的生產、使用安全性。 便利之處： 1、自動化檢測，提高工作效率，實現(xiàn)產品全方位實時檢測; 2、提高檢測精度，統(tǒng)一檢測標準，消除人工檢測的個體差異，確保每個產品質量合格; 3、一次投入，平均成本遠小于人工成本，還能解決企業(yè)招工難問題; 4、信息存儲記錄，可對數(shù)據進行匯總分析，便于前端工序查找問題，為后續(xù)工序提供建議。

一般用于機構送料較困難，產品形狀特殊的產品 可檢測各類手表、手機等電子產品精密配件的尺寸、輪廓、外觀缺陷， 可以根據客戶不同的產品要求進行訂制， 設備操作十分簡單，員工可在短時間內上手， 日常保養(yǎng)維護成本極低， 軟件可以無限升級。